Zawartość
Porowatość odlewnicza, w tym żeliwa, jest jedną z najczęstszych skarg. Klienci często dbają o niezawodność i bezpieczeństwo, gdy produkty odlewane mają porowatość. Inżynierowie pracujący z materiałami odlewniczymi powinni rozumieć źródło porowatości, aby temu zapobiec. Można tego uniknąć w częściach maszyn, wyrobach i elementach kutych z wykorzystaniem stopionego wlewka jako surowca, jak również kontroli i obróbki mechanicznej. Wlewek jest materiałem odlewanym w formacie przeznaczonym specjalnie do dalszego przetwarzania.
Pory wpływają na stabilność żeliwa (Photos.com/Photos.com/Getty Images)
Przechwytywanie powietrza
Podczas testów i produkcji pracownicy wlewają stopiony metal do formy. Podczas tego procesu nie zawsze usuwają całe powietrze ze stopionego metalu. Dzieje się tak najczęściej podczas procesu odlewania. Pęcherzyki powietrza są wychwytywane w skorupie, tworząc stopy podczas napełniania. Przechwycone powietrze rozszerza się pod wpływem ciepła, a następnie kurczy, gdy metal stygnie, co prowadzi do powstawania porów spowodowanych przez otwory wydechowe w powietrzu. Gdy gazy rozpuszczają się w ciekłym metalu i stają się mniej rozpuszczalne podczas krzepnięcia, mogą tworzyć się plamki. Wynika to z małych pęcherzyków, które tworzą się z mniej rozpuszczalnego gazu. Te bąbelki są podobne do tych występujących w napojach bezalkoholowych.
Tlenki
Część porowatości w odlewach pochodzi z tlenków. W większości przypadków porowatość powierzchni w tych kawałkach wynika z tworzenia się tlenków. Wtrącenia reoksydacyjne mogą powodować większą porowatość w stopionych materiałach. Gdy czyszczenie za pomocą technologii strzałowej usuwa materiał inkluzyjny, porowatość związana z tym materiałem pozostaje w odlewie. Proces ten może pozostawić gazowe obszary w hucie stali.
Kurczenie się
Podczas krzepnięcia może wystąpić skurcz rury. Dzieje się tak, gdy ciekły metal na powierzchni odlewu ulega obniżeniu w wyniku wystawienia na działanie atmosfery, powodując skurcz w wewnętrznej części metalu. Następnie ciśnienie atmosferyczne popycha metal w dół lub do wewnątrz. Możesz zobaczyć depresję na powierzchni obsady. Porowatość skurczowa może również wystąpić, gdy substancja stała otacza ciecz, a materiał stały jest wystarczająco silny, aby wytrzymać obniżenie tej kurczącej się cieczy. Prowadzi to do powstawania porów, które zwykle przekraczają 3 mm. Pory znajdują się głównie wewnątrz odlewów.
Wszy i dendryty
Gdy stopiony materiał zestala się, może wystąpić mikro skurcz z powodu zestalonych dendrytów, które są kryształami w kształcie drzewa. Prędkość chłodzenia, ciśnienie i szybkość zamrażania stopów wpływają na skurcz i tworzenie się dendrytów. Po stopieniu żeliwa sferoidalnego tworzą się grudki grafitu, co prowadzi do pełnego rozszerzenia objętości. Mimo to mikroporowatość nadal występuje. Porowate odlewy pochłaniają wodę jako gąbki, gdy ciśnienie spada.