Zawartość
Destylacja frakcyjna to metoda stosowana do oddzielania lotnych cieczy (które mają tendencję do parowania). Destylacja frakcyjna jest tradycyjnie stosowana do rozdzielania mieszanin i oczyszczania rozpuszczalników, chemikaliów i innych naturalnie występujących materiałów. Destylacja frakcyjna znalazła szerokie zastosowanie w rafineriach ropy naftowej, gdzie jest stosowana do oddzielania składników od oleju do jego podstawowych składników, które mogą być następnie sprzedawane jako ropa naftowa, ropa naftowa, alkohol i inne produkty przemysłowe.
Wysoka wydajność
Układ destylacji frakcyjnej ma do pięćdziesięciu płyt pod ciśnieniem atmosferycznym. Dla większej wydajności kolumny destylacyjne można układać w stosy. Im wyższe ułożenie, tym większa wydajność. Dotyczy to głównie rafinerii ropy naftowej, w których wydajność jest ważna, aby zapewnić maksymalną produkcję przy minimalnych kosztach operacyjnych.
Łatwość użycia
Destylacja frakcyjna jest łatwa w użyciu. W destylatorze dokonano niewielkich lub żadnych zmian. Wymagane jest jedynie, aby warunki operacyjne, które są stosunkowo łatwe do naśladowania, były utrzymywane. Nowoczesne kolumny destylacyjne są wyposażone w mikroprocesory, które całkowicie kontrolują proces destylacji od początku do końca. Automatyzacja minimalizuje czas wymagany do obsługi sprzętu. Ogrzewanie, zbieranie destylatu i wyłączanie gorzelnika po zakończeniu procesu jest automatyczne.
Koszt
W porównaniu z prostą destylacją i innymi podobnymi procesami destylacja frakcyjna jest stosunkowo droga - głównie początkowy koszt zakupu kolumny frakcjonującej. Kolumna stosowana w rafineriach ropy naftowej zwykle ma uszkodzenia spowodowane wysokimi temperaturami. Wymiana komponentów jest również dość droga.
Ryzyko operacyjne
Ze względu na charakter eksperymentu, w którym występują wysokie temperatury i ciśnienia, zawsze istnieje możliwość wybuchu. Może to być śmiertelne, jeśli nie zostaną podjęte niezbędne środki ostrożności.
